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這里有個比喻可以很好地闡述機(jī)床運動性能和等離子系統(tǒng)之間的關(guān)系。假設(shè)你車庫里有一個F1賽車的引擎，只是一個引擎，躺在水泥地上。你花了很多錢，但因為它沒有和車架、懸掛系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)集成裝配在一起，所以沒有任何價值。又假設(shè)你把這個引擎安裝到一輛普通的小汽車上，也就是你把一個高性能引擎安裝在一輛一輛非高性能車架的汽車上，結(jié)果是引擎會讓車架和懸掛系統(tǒng)設(shè)計的每一個缺陷更加明顯。引擎會影響到車架和懸掛系統(tǒng)的設(shè)計，哪怕試想再好，結(jié)果還是不太樂觀。事實上，普通小汽車的車架裝配搭載2.5升或3升的引擎，反而性能會更好。
將XPR300裝載在一臺運動性能不太良好的切割床上，或是裝載在一臺適用低性能等離子的切割床上，就會跟上述案例一樣達(dá)不到最佳的性能，抑或體現(xiàn)不出等離子系統(tǒng)該有的性能優(yōu)勢。同理，你配置一臺低性能的等離子系統(tǒng)，切割效果反而會更好些。 
XPR300的全新X-Definition工藝，等離子弧能量密度可達(dá)110安/毫米2。與僅能實現(xiàn)較低電弧密度的傳統(tǒng)等離子電弧相比，這種高性能電弧更有可能暴露出所存在的運動問題。XPR適合高速高質(zhì)量切割，而切割速度越快，越容易暴露機(jī)床運動的問題。
那么選購XPR300系統(tǒng)，需要滿足哪些運動性能的要求呢？我們以1,270 mm/min的切割速度為例，如下準(zhǔn)則可供您參考。 
·導(dǎo)軌和橫軸速度超調(diào)量須需小于10%，確保內(nèi)外拐角的切割質(zhì)量。
·軸加速度需達(dá)到至少40mG，以滿足小孔工藝的要求。較高的加速度還可以提高效率，確保快速到達(dá)其最佳的切割速度。加速度越高，意味著機(jī)床的運動性能越好。
·導(dǎo)軌和橫軸的隨動誤差不能大于0.25mm，確保等離子起弧和息弧時間與機(jī)床的運行同步，從而獲得高切割質(zhì)量或高品質(zhì)小孔。
·主副邊的誤差需小于0.08mm，確保主邊和副邊同步有序運行，保證穩(wěn)定的切割質(zhì)量。
·實際軌跡最大 偏差值小于0.05mm，以確保切割床的精度能切出直徑6mm的小孔。
·圓柱度需小于0.23mm，確保可以切出高品質(zhì)圓孔。
·切割機(jī)床在6,350mm/min的行進(jìn)速度下，運行順暢精準(zhǔn)，確保能達(dá)到XPR300的所有切割速度。
即使配置了高端的CNC和軟件，也不能保證XPR300達(dá)到最佳切割效果。切割機(jī)床本身的質(zhì)量和性能非常關(guān)鍵。如果您希望最大化您的XPR系統(tǒng)的投資回報，您需要同時投資一臺高品質(zhì)的切割機(jī)床。您需多問幾個關(guān)于機(jī)床運動性能的問題，同時將您的切割程序給到您的機(jī)床制造商進(jìn)行樣件試切，確?？梢赃_(dá)到您的切割要求。提高機(jī)床的運動性能意味著成本的上升，但我們應(yīng)該看到成本帶來的更多受益，如二次加工大大降低，操作彈性更大，生產(chǎn)效率更高，運行成本更低，等等，這跟投資XPR300是一樣的。