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光纖激光切割機(jī)能掀起鉑金加工行業(yè)多大的波浪?
來(lái)源: | 作者:深圳市歐凱盛科技有限公司 | 發(fā)布時(shí)間: 2018-01-24 | 2534 次瀏覽 | ?? 點(diǎn)擊朗讀正文 ?? ? | 分享到:
人說(shuō)光纖激光切割機(jī)是站在巨人肩膀上的進(jìn)步。它首先是在國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始興起,帶動(dòng)了其相關(guān)制造產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,中國(guó)近年來(lái)開(kāi)始迎頭趕超,并且已經(jīng)在光纖激光切割機(jī)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)后來(lái)居上。這一成果使得中國(guó)縮短了高端制造與國(guó)外高端裝備制造差距,甚至有可能使得中國(guó)高端裝備制造趕上國(guó)外高端裝備制造技術(shù)的步伐,光纖激光切割機(jī)助力中國(guó)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。光纖激光切割機(jī)近年來(lái)在鈑金加工領(lǐng)域可謂是風(fēng)生水起,激光切割產(chǎn)業(yè)作為鈑金行業(yè)的一支主力軍。
     絕大多數(shù)的制造行業(yè)里,都會(huì)涉及鈑金加工,比如機(jī)械、電氣、儀表、廚衛(wèi)等。所以,光纖激光切割機(jī)在鈑金行業(yè)扮演著十分重要的角色。中國(guó)逐漸成為國(guó)際加工制造中心,加上國(guó)外投資的不斷增加,金屬加工的需求不斷加大,而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機(jī)器外殼等一般來(lái)說(shuō)都是鈑金件,所以鈑金加工能力需求也不斷提高;隨之,工藝的復(fù)雜性也比較高,甚至有些零件工序達(dá)到幾十道之多,在精度方面對(duì)鈑金加工提出了更高的要求。
     我們知道常規(guī)的鈑金加工工藝是:剪切-沖裁-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前,它有著明顯的不足:剪床由于其主要是直線裁剪,只能用在只需要直線切割的鈑金加工上;(數(shù)控/磚塔)沖床對(duì)厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制,并且表面質(zhì)量不好,成本高、噪音大,不利于環(huán)保;火焰切割作為最初的傳統(tǒng)切割方式,在切割時(shí)熱變形大、割縫寬,浪費(fèi)材料,加工速度慢,只適合粗加工;高壓水切割加工速度慢,造成污染嚴(yán)重,消耗成本高。
     在整個(gè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境下,急需一種新的加工工藝取而代之,激光加工技術(shù)便在鈑金車(chē)間中應(yīng)運(yùn)而生。致力于研發(fā)先進(jìn)的激光設(shè)備,數(shù)控激光切割機(jī)具有高精度、高速度、柔性加工等優(yōu)點(diǎn),成為鈑金加工技術(shù)發(fā)展的方向,大有取代數(shù)控沖剪設(shè)備的趨勢(shì)。

     激光切割機(jī)是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的“加工中央”;激光切割機(jī)柔性化程度高,切割速度快,出產(chǎn)效率高,產(chǎn)品出產(chǎn)周期短,為客戶贏得了廣泛的市場(chǎng)。

     該技術(shù)的有效生命期長(zhǎng),目前在國(guó)外超過(guò)2毫米厚度的板材大都采用激光切割機(jī),很多國(guó)外的專(zhuān)家一致以為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期。激光切割機(jī)在現(xiàn)代的生活生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,目前主要有三類(lèi)激光切割機(jī):光纖激光切割機(jī)、CO2激光切割機(jī)、YAG激光切割機(jī)。

     中國(guó)逐漸成為國(guó)際加工制造中心,加上國(guó)外投資的不斷增加,金屬加工的需求不斷加大,而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機(jī)器外殼等一般來(lái)說(shuō)都是鈑金件,所以鈑金加工能力需求也不斷提高,隨之,工藝的復(fù)雜性也比較高,甚至有些零件工序達(dá)到幾十道之多,也在精度方面對(duì)鈑金加工提出了更高要求。

     人說(shuō)光纖激光切割機(jī)是站在巨人肩膀上的進(jìn)步。它首先是在國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始興起,帶動(dòng)了其相關(guān)制造產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,中國(guó)近年來(lái)開(kāi)始迎頭趕超,并且已經(jīng)在光纖激光切割機(jī)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)后來(lái)居上。這一成果使得中國(guó)縮短了高端制造與國(guó)外高端裝備制造差距,甚至有可能使得中國(guó)高端裝備制造趕上國(guó)外高端裝備制造技術(shù)的步伐,光纖激光切割機(jī)助力中國(guó)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。光纖激光切割機(jī)近年來(lái)在鈑金加工領(lǐng)域可謂是風(fēng)生水起,激光切割產(chǎn)業(yè)作為鈑金行業(yè)的一支主力軍。

     傳統(tǒng)的鈑金加工工藝不足之處

     ①(數(shù)控)剪床由于其主要是直線裁剪,只能用在只需要直線切割的鈑金加工上;

     ②(數(shù)控/磚塔)沖床對(duì)厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制,并且表面質(zhì)量不好,成本高、噪音大,不利于環(huán)保;

     ③ 火焰切割作為最初的傳統(tǒng)切割方式,在切割時(shí)熱變形大、割縫寬,浪費(fèi)材料,加工速度慢,只適合粗加工;

     ④ 高壓水切割加工速度慢,造成污染嚴(yán)重,消耗成本高。

     新型的鈑金切割設(shè)備及工藝流程-激光切割是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割工藝具有靈活、柔性高等優(yōu)點(diǎn)。針對(duì)現(xiàn)階段傳統(tǒng)鈑金切割存在的問(wèn)題,激光切割的需求也日益上升。

     激光切割技術(shù)優(yōu)勢(shì)

    ·激光切割柔性化程度高、切割速度快、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,不管是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜零件,都可以用激光實(shí)現(xiàn)一次快速成形切割;

    ·切縫窄、切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,沒(méi)有污染;

    ·可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料,提高了材料利用率,無(wú)刀具磨損,材料適應(yīng)性好;

    ·生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益好。

     高效、精準(zhǔn)、智能是鈑金行業(yè)發(fā)展的方向,光纖激光切割機(jī)的特性恰好符合了這一趨勢(shì),更以其優(yōu)良的性?xún)r(jià)比,為廣大鈑金行業(yè)提升自身盈利能力提供了有力保證。所以光纖激光切割機(jī)能在鈑金加工行業(yè)掀起多大的波浪我們可想而知了。

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