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- ·支持G、DXF、EIA、ESI等多種數(shù)控代碼標(biāo)準(zhǔn)。支持打開*.TXT、*.G、*.CNC.、*.DXF等常見文件格式，并可自行添加自定義格式。
 ·全中文化菜單
·保護(hù)帽初始定位功能
·等離子切割自動調(diào)高功能
·切割全過程自動化
·切割自動補(bǔ)償功能
·坐標(biāo)自動校正
·斷點(diǎn)記憶功能
·暫停、切割過程中加減速，沿原軌跡返回、再返回功能
·切割速度的實(shí)時調(diào)節(jié)及顯示功能
·可存儲切割程序、隨機(jī)修改及調(diào)用
·快速定位、坐標(biāo)變換、拐點(diǎn)加減速
 ·模擬加工及加工過程的同步跟蹤顯示、程序顯示、位置坐標(biāo)顯示、當(dāng)前速度顯示
 ·屏幕圖形的自動測量、比例縮放、窗口放大、圖形位置編輯及調(diào)整（如旋轉(zhuǎn)、平移、循環(huán)等）
·切割參數(shù)的智能給定
·可擴(kuò)充的宏程序調(diào)用及編輯功能
·軟硬件故障顯示、自診斷功能、自動報警、自動停機(jī)功能
·穿孔時間，起弧時間，割炬上升、下降、熄弧時間等由計(jì)算機(jī)自動給定。
·隨機(jī)中文幫助功能
2、改造原來的后控制柜電控系統(tǒng)，控制電路為HYD控制系統(tǒng)（即更換后控制箱電路主控板控制部分）。
優(yōu)勢：控制電路采用模塊化設(shè)計(jì)，可控割炬數(shù)量可達(dá)到4個，系統(tǒng)接線非常簡單，安裝、調(diào)試和維護(hù)都十分方便。和各種伺服驅(qū)動系統(tǒng)，實(shí)時控制單元（如點(diǎn)火，調(diào)高，電磁閥控制等）具有十分完善的接口。

3、保留伺服驅(qū)動系統(tǒng)及變速箱，檢測和調(diào)校原機(jī)機(jī)械系統(tǒng)，導(dǎo)軌，齒輪齒條及變速箱的精度。
4、等離子氣控臺氣壓下降需要更換氣控臺內(nèi)電磁閥及閥芯，編號分別是006136（3個）、006109（5個）。
二、改造精度要求：
1、整機(jī)切割尺寸精度達(dá)到±1㎜
2、表面切割垂直度≤5°。